服務(wù)熱線(xiàn)
高精度智能旋進(jìn)旋渦流量計參數新一代的流量測量?jì)x表，適用于測量各種低溫液體和氣體。通過(guò)螺旋狀的旋渦發(fā)生體產(chǎn)生流量型號，檢測放大輸出，可以獲得很好的測量精度以及流量量程范圍
1．內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀(guān)。2．就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩定性。
4． *時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數據存儲之功能，無(wú)論什么情況，都能保證內部數據不會(huì )丟失,可長(cháng)久保存。
5．整機功耗極低,能憑內電池長(cháng)期供電運行,是理想的無(wú)需外電源就地顯示儀表。
6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數改動(dòng)。
7．表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。
高精度智能旋進(jìn)旋渦流量計
安裝使用應注意以下幾點(diǎn)。
1)選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應避開(kāi)強電力設備，高 頻設備、強電源開(kāi)關(guān)設備;避開(kāi)高溫熱源和輻射熱源影響;避開(kāi) 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開(kāi)強烈振動(dòng)并且安裝、布線(xiàn)、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過(guò)長(cháng)的管道所產(chǎn)生的振 動(dòng)。
2)儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指 示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當測液體時(shí)，應確 保傳感器總是*充滿(mǎn)液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳 輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。
3)旋進(jìn)旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許 流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長(cháng)度的直管 段，儀表后有1D長(cháng)度的直管段。特殊情況要求5D和3D長(cháng)度。 當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí)，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長(cháng)度如圖8- 25所示。
4)測量氣體或蒸汽時(shí)可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力 計的安裝位置如圖8-26所示。
5)當被測流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應在儀表前裝上過(guò)澹器或過(guò) 濾網(wǎng)，但仍應保證儀表前的直管段要求。
6}測量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測量液 體時(shí)，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過(guò)規定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內滯留，必須安裝氣體分離器。測 量氣體時(shí)，當管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在 未被除掉的不穩定液相，為防止液體在傳感器內滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時(shí)傳感器自身應有有效的保握措施。
7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量，可 按下式計算式中，4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶(hù)是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數。
8)當管道較長(cháng)，可能發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應在流量計上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。根據經(jīng)驗，流量測量值易受氣流 脈動(dòng)和壓力變化影響。
9)體積流量?jì)x表系數K vn和質(zhì)流量?jì)x表系數K,,,o是儀表 出廠(chǎng)前在常溫狀態(tài)標定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時(shí)，儀表系數K，和K‘應作修正，對儀表系數修正方法與渦街流量計相同。